Beschreibung

Technische Parameter

Zertifizierung

Dreiadriges 1,9/3,3-kV-Kupfer-Mittelspannungskabel

1,9/3,3 kV 3-adriges Kupfer-MV-Kabel ist langlebig und chemikalienbeständig. MV-Kabel wurden streng entwickelt und getestet und weisen eine gute Zug-, Druck- und Schlagfestigkeit auf. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Kabels während des Transports, der Installation und des Langzeitgebrauchs, insbesondere in einigen Umgebungen mit rauen Baubedingungen, und bietet so einen sicheren Schutz.

Min. Installationstemperatur: 0 Grad

Betriebstemperatur: -25 Grad bis +90 Grad

Anwendung

Mittelspannungskabel sind beständig gegen hohe Temperaturen und elektromagnetische Störungen und eignen sich auch für elektrische Züge, deren Traktionssysteme für eine effiziente Stromübertragung sorgen und eine sichere Stromübertragung während des Zugbetriebs gewährleisten.

Besonderheit

• Leiter: Verseilter, verdichteter Rundkupferleiter gemäß AS/NZS 1125

• Leiterschirm: Extrudierte halbleitende Verbindung

• Isolierung: XLPE

• Isolationsschirm: Extrudierte halbleitende Verbindung

• Wasserblockierung in Längsrichtung: Wasserblockierungsband unter dem Kupferschirm (optional)

• Metallische Isolierabschirmung: Kupferdrahtabschirmung + spiralförmig aufgebrachtes Kupferband (E/F-Stromkapazität – je nach Anforderung)

• Bindeband/Ummantelung über zusammengebauten Kernen

• Metallmantel: Bleilegierung (optional)

• Außenmantel: Extrudiertes Polyvinylchlorid, Farbe: Schwarz

• Insektenschutz: Polyamid-Nylon (optional)

(Alternativer Mantel: PVC+HDPE-Verbundmantel oder PVC + Nylon + HDPE (Verbundmantel mit Anti-Termiten-Eigenschaften) oder LSZH-Außenmantel. Die Parameter ändern sich entsprechend.)

Zertifizierung

Unsere Kabel sind SAA-zertifiziert und haben eine Reihe von Tests bestanden. Sie weisen in Bezug auf Widerstand und Leitfähigkeit im Allgemeinen eine gute Leistung auf, reduzieren Energieverluste, tragen zu einer effizienten Energieübertragung bei und senken die Betriebskosten.

Paket

sta power cable package

Fabrik

Greater Wire Manufacturer hat ISO-, SAA-, UL- und andere internationale Zertifizierungen bestanden, um sicherzustellen, dass seine Produkte den Qualitäts- und Sicherheitsstandards des globalen Marktes entsprechen. Darüber hinaus verbessert das Werk schrittweise seinen Branchenstatus durch die Teilnahme an großen in- und ausländischen Ausstellungen und Aktivitäten von Industrieverbänden. Die technische Stärke und Größe der Fabrik wird auch zu einem wichtigen Symbol ihrer Wettbewerbsfähigkeit in der Branche werden. Mit führenden Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und Produktionslinien verfügt das Werk über mehr Wettbewerbsvorteile.

Fall

Company cases

Partner

greater wire Partner

Häufig gestellte Fragen

F: Sind Mittelspannungskabel für die Erdverlegung geeignet?

A: Mittelspannungskabel sind in der Regel für die Erdverlegung geeignet, sofern die Konstruktion und das Material der Kabelstruktur den besonderen Anforderungen der unterirdischen Umgebung entsprechen. Das Kabel verfügt über eine hervorragende Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit, ein wasserdichtes Design, eine hohe mechanische Festigkeit sowie ein insekten- und nagetiersicheres Design, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Strombelastbarkeit des Kabels den sicheren Bereich unter den Installationsbedingungen nicht überschreitet. Bei der Verlegung von Erdkabeln ist darauf zu achten, dass diese nicht direkt durch harte und scharfe Gegenstände eingedrückt werden. Normalerweise werden während des Installationsprozesses weiche Erde, Sand oder Schutzrohre um die Kabel herum gefüllt, um die Kabel zusätzlich zu schützen.

F: Wie hoch ist die Feuerwiderstandsklasse von Kabeln?

A: Die Feuerwiderstandsklasse von Kabeln bezieht sich auf die Fähigkeit des Kabels, seine Funktionsfähigkeit im Brandfall aufrechtzuerhalten, d Flamme. Die Feuerwiderstandsklasse wird normalerweise anhand der Temperatur, Dauer und Leistung des Kabels in der Flamme definiert. Zu den gängigen Feuerwiderstandsbewertungsnormen gehören IEC, UL, BS usw. Verschiedene Normen haben je nach Anwendungsszenario unterschiedliche Prüfmethoden und Bewertungen für den Feuerwiderstand von Kabeln.

Zu den gängigen Arten feuerbeständiger Kabel gehören mineralisolierte Kabel (MI-Kabel) und raucharme, halogenfreie, flammhemmende und feuerbeständige Kabel.

F: Wie viele Jahre beträgt die normale Lebensdauer eines Kabels?

A: Die normale Lebensdauer von Kabeln beträgt in der Regel 20 bis 40 Jahre, dies hängt jedoch vom Kabeltyp, der Installationsumgebung, den Einsatzbedingungen und der Wartung ab. Die Lebensdauer von Niederspannungskabeln beträgt in der Regel 20 bis 30 Jahre. Hochspannungs- und Hochspannungskabel, insbesondere hochwertige VPE-Kabel, können bei guter Wartung mehr als 30 Jahre lang verwendet werden. Sondertypen wie mineralisolierte Kabel können aufgrund ihrer feuerbeständigen und feuchtigkeitsbeständigen Konstruktion theoretisch eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren erreichen.

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3C copper MV Cable

3C copper MV power Cable

Anzahl Kerne	Kernkreuz Schnitt Bereich	Nenndurchmesser
Anzahl Kerne	Kernkreuz Schnitt Bereich	Unter metallisch Bildschirm	Unter metallisch Bildschirm	Gesamt
NEIN.	mm2	Mm	mm	Mm
3	16	11.9	13.4	33.0
3	25	13.1	14.6	35.0
3	35	14.1	15.6	38.0
3	50	15.2	16.7	40.0
3	70	16.9	18.4	44.0
3	95	18.4	19.9	48.0
3	120	20	21.5	51.0
3	150	21.4	22.9	55.0
3	185	23.1	24.6	58.0
3	240	25.4	26.9	64.0
3	300	27.4	28.9	68.0
3	400	30.2	31.7	75.0
3	500	34	35.5	83.0

• Die oben genannten Parameter basieren auf einer Erdschlussstromkapazität des Kupferschirms von 3 kA/s

ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN:

Anzahl der Kerne	Kernquerschnittsfläche	Max. Gleichstromwiderstand bei 20 °C	Max. Wechselstromwiderstand bei 90 °C	Ca. Kapazität	Ca. Induktivität	Ca. Reaktanz	Dauerstrombewertung
Anzahl der Kerne	Kernquerschnittsfläche	Max. Gleichstromwiderstand bei 20 °C	Max. Wechselstromwiderstand bei 90 °C	Ca. Kapazität	Ca. Induktivität	Ca. Reaktanz	Direkt im Boden vergraben	In einem vergrabenen Kanal	In der Luft
NEIN.	mm2	Ω/KM	Ω/km	µF/km	mH/km	Ω/KM	Verstärker
3	16	1.15	1.446	0.26	0.600	0.189	101	87	109
3	25	0.727	0.927	0.3	0.569	0.179	129	112	142
3	35	0.524	0.668	0.34	0.551	0.173	153	133	170
3	50	0.387	0.494	0.38	0.534	0.168	181	158	204
3	70	0.268	0.342	0.44	0.505	0.159	221	193	253
3	95	0.193	0.247	0.49	0.492	0.154	262	231	304
3	120	0.153	0.196	0.55	0.477	0.150	298	264	351
3	150	0.124	0.159	0.59	0.468	0.147	334	297	398
3	185	0.0991	0.127	0.65	0.459	0.144	377	336	455
3	240	0.0754	0.097	0.73	0.450	0.141	434	390	531
3	300	0.0601	0.078	0.8	0.441	0.139	489	441	606
3	400	0.047	0.062	0.9	0.433	0.136	553	501	696
3	500	0.0366	0.049	0.93	0.427	0.134	632	574	800

*: Die aktuellen Nennwerte basieren auf IEC {{0}} und IEC 60287, max. Leitertemperatur bei 90 Grad, Umgebungstemperatur bei 30 Grad in der Luft / bei 20 Grad im Boden, Wärmewiderstand des Bodens 1,5 km/W und für Tonkanäle 1,2 km/W und Verlegetiefe 0,8 m.

Herabsetzungsfaktoren der aktuellen Nennleistung für andere als 30 Grad Umgebungstemperatur.

20	25	35	40	45	50	55	60
1.08	1.04	0.96	0.91	0.87	0.82	0.76	0.71

Herabsetzungsfaktoren der aktuellen Nennleistung für andere Bodentemperaturen als 20 Grad.

10	15	25	30	35	40	45	50
1.07	1.04	0.96	0.93	0.89	0.85	0.80	0.76

Anzahl der Kerne	Kernquerschnittsfläche	Max. Zugspannung am Leiter	Ladestrom pro Phase	Nullimpedanz	Elektrische Spannung am Leiterschirm	Kurzschlussfestigkeit des Phasenleiters
NEIN.	mm²	Kn	Ampere/km	Ohm/Km	kV/mm	kA, ich sek
3	16	1.12	0.16	2.63	1.3	2.3
3	25	1.75	0.18	2.09	1.2	3.6
3	35	2.45	0.2	1.83	1.2	5.0
3	50	3.5	0.23	1.65	1.1	7.2
3	70	4.9	0.26	1.50	1.1	10.0
3	95	6.65	0.29	1.41	1.1	13.6
3	120	8.4	0.33	1.36	1.1	17.1
3	150	10.5	0.35	1.32	1.1	21.4
3	185	12.95	0.39	1.29	1.1	26.4
3	240	16.8	0.44	1.26	1.0	34.3
3	300	21	0.48	1.24	1.0	42.8
3	400	28	0.54	1.22	1.0	56.9
3	500	35	0.56	1.21	0.9	71.5