In modernen Anwendungen der Elektrotechnik,,Metall gekleidete Draht(MC -Kabel) wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit, Haltbarkeit und elektrischen Leistung in verschiedenen industriellen und kommerziellen Umgebungen häufig eingesetzt. Als effiziente und sichere Verdrahtungsmethode haben MC -Kabel in den Bauvorschriften vieler Länder eindeutige Anforderungen. Für Kabel ist die Auswahl des Mantelmaterials besonders wichtig, da es direkt die Haltbarkeit, die Anpassungsfähigkeit und die Sicherheitsleistung des Kabels beeinflusst.
Dieser Artikel wird sich mit den gemeinsamen Materialtypen für die äußere Hülle des amerikanischen Standard -MC -Elektrokabels sowie deren Vorteile und Eigenschaften in verschiedenen Anwendungsszenarien befassen, insbesondere der Anforderungen für spezielle Typen wie MC -Kabel im Freien, MC -Kabel und Feuer Alarm MC -Kabel.
Grundstruktur vonMetall -gekleidetes Kabel
MC -Kabel besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:
Leiter: In der Regel aus Kupfer oder Aluminium, gemäß den National Electrical Code (NEC) -Standards in den Vereinigten Staaten.
Isolationsschicht: Verwenden von Materialien wie thermoplastischer oder vernetzter Polyethylen (XLPE).
Metallklade: Aus Aluminium oder verzinkter Stahl, der zusätzlichen mechanischen Schutz für Kabel bietet.
Jacke: Hauptsächlich zum Schutz von Kabeln vor Feuchtigkeit, Chemikalien und physikalischen Schäden.
Unter ihnen wirkt sich die materielle Auswahl der äußeren Hülle direkt auf die wasserdichte, feuerfeste, weastresistente und wetterfeste Leistung von MC-Kabeln aus.
Außenscheide Material des amerikanischen Standard -MC -Kabels
1. Thermoplastisches Polyvinylchlorid (PVC)
PVC (Polyvinylchlorid) ist eines der häufigsten Materialien für die Außenhülle von MC -Kabeln, die aufgrund seiner günstigen Kosten, des starken Verschleißfestigkeit und der exzellenten Flammenhemmung häufig im MC -Kabel -Kabel -Kabel -Elektrik verwendet werden.
Hauptmerkmale:
Ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung
Gute chemische Korrosionsresistenz
Hat eine gewisse wasserdichte Fähigkeit
Geeignet für die Verkabelungsanforderungen gewöhnlicher gewerblicher Gebäude
PVC ist jedoch anfällig für die Freisetzung schädlicher Gase in Hochtemperaturumgebungen. Daher ist es möglicherweise nicht die beste Wahl in bestimmten anspruchsvollen industriellen oder medizinischen Umgebungen.
2. Kreuzverbundenes Polyethylen (XLPE)
XLPE (Querverbindliches Polyethylen) ist ein Polyethylenmaterial, das chemischen oder physikalischen Vernetzung unterzogen wurde und unter hohen Temperatur- und mechanischen Spannungsbedingungen eine bessere Stabilität aufweist. Viele MC -Kabel im Freien verwenden XLPE -Außenhüllen, um die Wetterbeständigkeit und Temperaturfestigkeit zu verbessern.
Hauptmerkmale:
Hat einen höheren Temperaturwiderstand (90 Grad C oder höher)
Niedrigrauch halogenfreie (LSZH) Eigenschaften reduzieren schädliche Gasemissionen während des Brändees
Starker Wetterbeständigkeit, geeignet für Außen- und feuchte Umgebungen
Geeignet für die Übertragung mit Hochspannung oder Industriekraft
3. Materialien mit niedrigem Rauch Zero -Halogen (LSZH)
Low Smoke Zero Halogen (LSZH) Ummantelung wird hauptsächlich in Situationen mit hohen Brandschutzanforderungen wie dem Brandalarm -MC -Kabel verwendet. Dieses Material füllt keine Halogengase während der Verbrennung frei und eignet sich für Umgebungen wie unterirdische Strecken, Krankenhäuser, Rechenzentren usw., die eine hohe Sicherheit der Personalperson erfordern.
Hauptmerkmale:
Während der Verbrennung gibt es weniger Rauch
Halogenfreie Komponenten reduzieren giftige Gasemissionen
Überlegene Brandwiderstandsleistung
Geeignet für Brandalarmsysteme, Aufzugskabel, Notfallversorgungssysteme
4. Polyurethan (Pur)
Für Anwendungen, die extrem hoher Verschleißfestigkeit und Flexibilität erfordern, wie z.
Hauptmerkmale:
Hoher Verschleißfestigkeit, geeignet für hohe mechanische Spannungsumgebungen
Ausgezeichnete Ölresistenz und chemische Korrosionsbeständigkeit
Geeignet für Umgebungen für extreme Temperatur ({-40 Grad C bis 125 Grad c)
Kann für Anwendungen mit hoher Flexibilität wie Roboter und Automatisierungssysteme verwendet werden
5. Chlorosulfoniertes Polyethylen (CSPE)
Chlorosulfoniertes Polyethylen (CSPE) wird üblicherweise in MC -Kabeln verwendet, die besonders für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Salzspray oder schwere chemische Korrosion geeignet sind, wie z. B. Offshore -Bohrplattformen, Kraftwerke und Abwasserbehandlungsanlagen.
Hauptmerkmale:
Sehr wetterfest, UV und Ozonbeständigkeit
Ausgezeichnete Hydrolyseresistenz
Kann die Stabilität in extremen Umgebungen aufrechterhalten
Geeignet für Kabel, die lange Zeit im Freien oder hohe Verschmutzungsbereiche ausgesetzt sind
Das Außenhülle -Material des MC -Kabels ist entscheidend für seine Szenarien zur Leistung, Lebensdauer und Anwendungsszenarien. Verschiedene Materialien sind für unterschiedliche Bedürfnisse geeignet:
| Außenscheide Material | Hauptmerkmale | Typische Anwendungen |
|
PVC |
Niedrige Kosten, gute Flammenhemmung | Gewerbekabel in Innenräumen |
| Xlpe | Hochtemperaturwiderstand und starker Wetterbeständigkeit | Außenkabel, industrielle Stromversorgungssysteme |
| LSZH | Niedriger Rauch und halogenfreier, starker Feuerwiderstand | Feueralarmsystem, Krankenhaus, Schienenverkehr |
| Pur | Hoher Verschleißfestigkeit und Ölfestigkeit | Roboter und Automatisierungsausrüstung |
| CSPE | Resistent gegen ultraviolette Strahlung und chemische Korrosion | Offshore -Plattformen, Abwasserbehandlungsanlagen |
Bei der Auswahl von MC -Kabeln müssen Ingenieure und Designer die Anwendungsumgebung, die Sicherheitsstandards und das Kostenbudget abwägen, um die Sicherheit und Haltbarkeit der Kabel zu gewährleisten.
Die Auswahl des geeigneten Außenscheidematerials ist für beide entscheidendMC -KabelElektrische Anwendungen und Brandalarm -Kabelsysteme. Eine angemessene materielle Auswahl kann nicht nur die Lebensdauer von Kabeln verbessern, sondern auch den stabilen Betrieb des Systems und die Sicherheit des Personals sicherstellen.
