1. AS/NZS 5000,1: Überblick über den Feuchtigkeitsbeständigkeitsanforderungen
As/nzs 5000.1 gibt an, dass Kabel die Widerstandsfähigkeit gegenüber Umweltfaktoren zeigen müssen, einschließlich der Feuchtigkeit, die die Isolierung beeinträchtigen, Kurzstrecken verursachen oder Korrosion beschleunigen können. Zu den Schlüsselkomponenten des Feuchtigkeitswiderstands gehören:
a) Materialauswahl
Isolierung: Vernetzter Polyethylen (XLPE) wird aufgrund seiner von Natur aus niedrigen Wasserabsorptionsrate häufig verwendet (<0.01% by weight) and resistance to hydrolytic degradation13. For example, the SAA 400 mm XLPE -Kabelstützt sich auf die XLPE-Isolierung, um die Wasserdurchdringung in Hochstromanwendungen wie Bergbau oder Industrieanlagen zu verhindern.
Ummanteln: PVC (AS/NZS 3808 V -90 oder 5V -90) und halogenfreie thermoplastische Verbindungen (HFPC) werden für ihre Impermeabilität bevorzugt. Die orangefarbene Scheide in derAustralien 4mm 2- Kern- und ErdkabelNicht nur AIDS -Identifizierung, sondern liefert auch eine robuste Feuchtigkeitsbarriere.
b) strukturelles Design
Leiterschutz: Strängige Kupferleiter (per as/nzs 1125) werden häufig mit feuchtigkeitsresistenten Verbindungen beschichtet, um Oxidation zu verhindern. Zum Beispiel dieAustralien 630 mm Single-Core-XLPE-KabelVerwendet Kupferleiter aus Dose in korrosiven Umgebungen.
Multi-Layer-Ummantel: Gepanzerte Kabel können Stahldraht oder Aluminiumband unter der Außenhülle für zusätzlichen mechanischen und Feuchtigkeitsschutz umfassen1.
c) Versiegelung und Gelenkintegrität
Kabelverbindungen und -anschlüsse müssen AS/NZS 3000 entsprechen, um die Wasserdichtung zu gewährleisten, insbesondere in unterirdischen oder untergetauchten Installationen.
2. Testen von Protokollen auf Feuchtigkeitsbeständigkeit
AS/NZS 5000.1 Vorschriften strenge Tests zur Validierung des Feuchtigkeitsbeständigkeit, das mit der AS 1660 -Serie von Standards ausgerichtet ist:
a) Wassereintauchtests
Langfristiges Eintauchen: Die Kabel werden 14 Tage lang in Wasser mit 85 Grad in Wasser getaucht, gefolgt von Dielektrikumstests, um den Abbau von Isolierungen zu überprüfen.
Partielle Entladungstests: Es stellt sicher, dass keine elektrischen Entladungen aufgrund von Feuchtigkeit induzierter Leerraum bei der XLPE-Isolierung auftreten.
b) Integritätstests der Scheide
Crush -Widerstand: Die äußere Hülle ist Druckkräften (z. B. 3.500 n/m für PVC -Hüllen) ausgesetzt, um den Graben -Rückfüll- oder Fahrzeuglasten zu simulieren, um sicherzustellen, dass keine Risse oder Splits Wasser eindringen.
Biegungstests: Wiederholte Biegerzyklen vergewissern sich, dass die Hülle unter mechanischer Spannung intakt bleibt, ein kritischer Faktor für dieAustralien 4mm 2- Kernkabelin dynamischen Installationen.
c) Umweltalterung
Die Kabel werden in Feuchtigkeitskammern (z. B. 90% relativer Luftfeuchtigkeit bei 90 Grad) beschleunigt, um Jahrzehnte der Exposition zu simulieren, um eine langfristige Feuchtigkeitsbeständigkeit zu gewährleisten.
3. Fallstudien: Schlüsselkabeltypen und deren Feuchtigkeitsbeständigkeitsmerkmale
A) SAA 400 mm XLPE -Kabel
Anwendung: Hochspannungsstromverteilung in Küsten- oder Underground-Umgebungen.
Design:
Isolierung: XLPE mit einer nominalen Dicke von 2,5 mm, getestet auf Wasserbaumwiderstand.
Mantel: Black PVC (5v -90) mit einer minimalen Dicke von 2. 0 mm, die Crush -Widerstand und UV -Stabilität liefert.
Zertifizierung: Entspricht IEC 60502-1 für den Feuchtigkeitswiderstand und als/nzs 5000.1 für die Feuerleistung.
B) Australien 4mm 2- Core und Erdorange Rundkabel
Anwendung: Wohn- und Gewerbekabel in feuchten oder im Freien.
Design:
Kernkonfiguration: Zwei isolierte Leiter (4 mm²) mit einem nackten Erdungsdraht, alle in einer orangefarbenen PVC -Hülle für Sichtbarkeit und Feuchtigkeitsschutz eingeschlossen1.
Flexibilität: Kupferleiter Klasse 5 widerstehen unter feuchten Bedingungen der Ermüdung.
C) Australien 630 mm Single-Core-XLPE-Kabel
Anwendung: Schwere industrielle und erneuerbare Energiesysteme.
Design:
Isolierung: Xlpe mit einer wasserblockierenden Schicht (z. B. anschwellbare Bänder), um eine Längsfeuchtigkeitsausbreitung zu verhindern.
Mantel: LSZH (Low-Rauch-Null-Halogen) für Brandsicherheit und Feuchtigkeitsbeständigkeit in engen Räumen.
4. Compliance und Zertifizierung
Laboratorien von Drittanbietern mögenNata-akkreditierte Nanjing-Ruidu-TesttechnologieFühren Sie Feuchtigkeitsbeständigkeitstests pro AS/NZS 5000,1 durch und geben Sie Zertifizierungen für SAA und RCM -Marke3 aus. Die wichtigsten Schritte sind:
Materialanalyse: Überprüfung der Polymerzusammensetzung und der Wasserabsorptionsraten.
Leistungstests: Durchführung von Eintauchen, teilweise Entladung und Alterungstests.
Überprüfung der Dokumentation: Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit von Materialien und Herstellungsprozessen.
5. Best Practices für den Feuchtigkeitswiderstand Installation
Vermeiden Sie direkte Beerdigung ohne Leitungen: Verwenden Sie PVC -Leitungen für den Untergrund630 mm Einzelkernkabelum die Bodenfeuchtigkeitsdurchdringung zu verhindern.
Versiegelungsanschlüsse: Tragen Sie wasserdichte Wärmeschläuche oder mit Harz gefüllte Kisten auf die Verbindungen auf.
Regelmäßige Inspektionen.
6. Markttrends und Innovationen
Nanokompositscheißen: Schwelle Materialien mit Graphen- oder Tonnanopartikeln verbessern die Eigenschaften der Feuchtigkeitsbarriere.
Intelligente Überwachung: Eingebettete Sensoren erkennen in Echtzeit Feuchtigkeitsein- und ideal für eine kritische Infrastruktur.
Dongguan Greater Wire & Cable Co., Ltd.ist verpflichtet, Kunden hochwertige Kabel zu bieten, die den australischen SAA-Zertifizierungsstandards entsprechen. Wir haben ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und fortgeschrittene Produktionsanlagen, um sicherzustellen, dass jeder australische SAA -Zertifizierungsdraht die strengen Anforderungen der internationalen Standards erfüllen kann. Unabhängig davon, ob es sich um hochwertige industrielle, gewerbliche Gebäude oder zivile Projekte handelt, können unsere Produkte eine hervorragende hitzebeständige und wasserdichte Leistung spielen und Kunden sichere, stabile und wirtschaftliche elektrische Lösungen zur Verfügung stellen, um die erfolgreiche Umsetzung des Projekts zu unterstützen.