AS/NZS1429.1 Einadriges 19/33-kV-Mittelspannungskabel aus Aluminium

AS/NZS1429.1 Einadriges 19/33-kV-Mittelspannungskabel aus Aluminium
Informationen:
Einhaltung
• Leiterwiderstand AS/NZS 1125
• Isolationswiderstand AS/NZS 1429.1
• Spannungsprüfung AS/NZS 1429.1
Standard und Referenzen
• AS/NZS 1429.1
• AS/NZS 1125
• AS/NZS 3808
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Beschreibung
Technische Parameter
Zertifizierung
AL MV Cable

 

AS/NZS1429.1 Einadriges 19/33-kV-Mittelspannungskabel aus Aluminium

Einadrige 19/33-kV-Mittelspannungskabel aus Aluminium sind normalerweise mit einer Metallabschirmschicht ausgestattet, um die elektromagnetischen Störungen des Kabels zu reduzieren. Die Abschirmschicht besteht im Allgemeinen aus Kupfergeflecht oder Kupferband, das eine hervorragende Leitfähigkeit aufweist und den Einfluss externer elektromagnetischer Störungen auf das Signal wirksam verhindern kann. Dies ist besonders wichtig für einige Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Signalqualität. Die Abschirmschicht kann nicht nur die Signalstabilität des Innenleiters des Kabels schützen, sondern auch verhindern, dass das Kabel während des Betriebs elektromagnetische Störungen in der Umgebung verursacht.

 

Eigenschaften

 

 

Ungepanzerte MV-Kabel sind beständig gegen elektromagnetische Störungen, Hitze und Feuer und eignen sich für den allgemeinen Einsatz in Stromversorgungssystemen in großen Industrieparks, um eine effiziente Stromverteilung zwischen Geräten und den kontinuierlichen Betrieb von Industrieanlagen sicherzustellen.

thhn wire application

 

Besonderheit

 

Single Core AL MV Cable

 

• Leiter: Verseilter, kompaktierter kreisförmiger Aluminiumleiter gemäß AS/NZS 1125

• Leiterschirm: Extrudierte halbleitende Verbindung

• Isolierung: XLPE

• Isolationsschirm: Extrudiert

• Wasserblockierung in Längsrichtung: Wasserblockierendes Band über und unter der abziehbaren halbleitenden Verbindung

Kupferschirm (optional)

• Metallische Isolierabschirmung: Kupferdrahtabschirmung + spiralförmig aufgebrachtes Kupferband (E/F-Stromkapazität – je nach Anforderung)

• Metallmantel: Bleilegierung (optional)

• Außenmantel: Extrudiertes Polyvinylchlorid, Farbe: Schwarz

(Alternativer Mantel: PVC+HDPE-Verbundmantel oder LSZH-Außenmantel und Parameter ändern sich entsprechend)

 

Zertifizierung

 

 

Unsere Drähte und Kabel sind SAA-zertifiziert. Zertifizierte Kabel reduzieren potenzielle Risiken, denen Projekte bei der Verwendung nicht standardmäßiger Produkte ausgesetzt sein können, wie z. B. elektrische Ausfälle oder Probleme bei der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, und gewährleisten so einen sicheren Betrieb des Projekts.

SAA cable certification

 

Paket

 

THHN wire package

 

Produktionslinie

 

thhn cable factory

 

Großdrahthersteller nutzt vollautomatische Produktion. Die Genauigkeit automatisierter Produktionsanlagen kann 0.002 mm erreichen, und alle Produkte werden zu 100 % geprüft und digital gekennzeichnet. Das Unternehmen verfügt über ein sehr großes Lager mit einer täglichen Produktion von 300.000 Metern, Skalierbarkeit und pünktlicher Lieferung zum Schutz Ihres Unternehmens. Wir haben ein professionelles Verkaufsteam. Unsere Photovoltaikkabel werden in viele Länder und Regionen auf der ganzen Welt geliefert, beispielsweise in den Libanon, den Irak, Myanmar, die Philippinen, Deutschland, die Vereinigten Staaten, Schweden, Südafrika und andere wichtige Länder und Regionen.

 

Fall

 

Company cases

 

Partner

 

greater wire Partner

 

FAQ

 

F: Benötigen Sie eine zusätzliche Schutzschicht, um Ihre Kabel vor Alterung zu schützen?

A: Ja, in bestimmten Umgebungen kann die Verwendung einer zusätzlichen Schutzschicht die Lebensdauer des Kabels effektiv verlängern und einer vorzeitigen Alterung vorbeugen. Insbesondere bei rauen Installationsbedingungen wie Feuchtigkeit, chemischer Korrosion, starker UV-Einwirkung, mechanischer Beschädigung und Umgebungen mit hohen Temperaturen ist die zusätzliche Schutzschicht entscheidend für die Haltbarkeit des Kabels.

F: Spielt es eine Rolle, ob das Kabel in einer heißen Umgebung verwendet wird?

A: Die Verwendung des Kabels in einer heißen Umgebung beeinträchtigt seine Leistung, insbesondere wenn die Temperatur über einen längeren Zeitraum höher als der vorgesehene Betriebstemperaturbereich des Kabels ist. Kabel, die in heißen Umgebungen verwendet werden, müssen die folgenden Eigenschaften aufweisen:

1. Isoliermaterial
Eine Umgebung mit hohen Temperaturen beschleunigt die thermische Alterung des Isoliermaterials, was dazu führt, dass die Isolierschicht aushärtet, reißt oder sogar versagt, was sich wiederum auf die Lebensdauer des Kabels auswirkt. Bei Hochtemperaturanwendungen sollten hochtemperaturbeständige Isoliermaterialien wie vernetztes Polyethylen (XLPE) oder Chloroprenkautschuk (CR) verwendet werden, die eine höhere thermische Stabilität und Anti-Aging-Eigenschaften aufweisen.

2. Reduzierte Strombelastbarkeit
In einer Umgebung mit hohen Temperaturen erhöht sich der Widerstand des Kabels, was zu einer erhöhten Wärmeentwicklung führt, was sich weiter auf die Stromtragfähigkeit des Kabels auswirkt. Im Allgemeinen verringert sich die Strombelastbarkeit des Kabels in einer heißen Umgebung. Der Reduzierungsfaktor der Strombelastbarkeit des Kabels sollte berücksichtigt werden. Möglicherweise ist ein dickeres Kabel erforderlich, um den gleichen Strombedarf zu decken.

3. Überhitzungsgefahr
Eine Umgebung mit hohen Temperaturen kann leicht dazu führen, dass die Kabeltemperatur die maximal zulässige Betriebstemperatur überschreitet, was das Überhitzungsphänomen verschlimmert. Dadurch kann die Isolationsschicht beschädigt werden oder es besteht die Gefahr eines Kurzschlusses. Es ist darauf zu achten, dass das Kabel mit gutem Raum zur Wärmeableitung verlegt wird und eine Bündelung oder zu dichte Verlegung mehrerer Kabel vermieden wird.

4. Abbau von Mantelmaterialien
Bei hohen Temperaturen können die Mantelmaterialien des Kabels (z. B. PVC) allmählich an Elastizität und Haltbarkeit verlieren und dann reißen oder spröde werden. Es wird empfohlen, in Umgebungen mit hohen Temperaturen Mantelmaterialien mit besserer Hitzebeständigkeit wie Chloroprenkautschuk oder Silikonkautschuk zu verwenden, um die Lebensdauer des Außenmantels des Kabels zu verlängern.

5. Wärmeausdehnung und mechanische Beanspruchung
Hohe Temperaturen führen zu einer thermischen Ausdehnung des Kabels, was zu mechanischen Spannungsänderungen führen kann, insbesondere wenn der Installationsraum klein ist und viele Befestigungspunkte vorhanden sind. Bei der Installation können Sie erwägen, einen gewissen Spielraum für die Wärmeausdehnung zu reservieren und Materialien mit einem gewissen Grad an Flexibilität zu verwenden, um die Auswirkungen der Wärmeausdehnung und -kontraktion abzufedern.

6. Kurzschluss- und Überlastfähigkeit
In heißen Umgebungen ist die Kurzschlusstoleranz des Kabels begrenzt. Daher sollte bei der Auslegung des Kurzschlussschutzes der Einfluss der Umgebungstemperatur berücksichtigt werden, um eine zu hohe Einstellung des Kurzschlussstromschwellenwerts zu vermeiden.

Gegenmaßnahmen, die Kabel in heißen Umgebungen ergreifen können:

1. Wählen Sie hochtemperaturbeständige Kabel oder verbessern Sie die Wärmeableitung der Kabel (z. B. durch Installation an einem kühlen Ort oder bessere Belüftung).
2. Entwerfen Sie die Kabelgröße entsprechend dem Derating-Faktor des Kabelherstellers.
3. Verwenden Sie geeignete Mantel- und Isoliermaterialien, um die Alterung zu verzögern und die Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern.

F: Belasten Kabel die Umwelt?

A: Die Herstellung, Verwendung und Entsorgung von Kabeln kann gewisse Auswirkungen auf die Umwelt haben, die spezifischen Auswirkungen hängen jedoch eng mit den Kabelmaterialien, Prozessen und Entsorgungsmethoden zusammen.

 

 

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AL MV Cable

Single Core AL MV Cable

Anzahl
Kerne

Kernkreuz
Schnitt
Bereich
Nenndurchmesser
Unter
metallisch
Bildschirm
Unter
metallisch
Bildschirm
Gesamt
NEIN.
mm2
mm
mm
mm
1 50 27.2 29.1 33.0
1 70 28.8 30.7 35.0
1 95 30.4 32.3 37.0
1 120 32 33.9 38.0
1 150 33.3 35.2 40.0
1 185 35 36.9 42.0
1 240 37.3 39.2 44.0
1 300 39.5 41.4 46.0
1 400 42.2 44.1 49.0
1 500 45.6 47.5 53.0
1 630 48.8 50.7 56.0
1 800 52.7 54.6 60.0
1 1000 57.2 59.1 65.0
• Die oben genannten Parameter basieren auf einer Erdschlussstromkapazität des Kupferschirms von 3 kA/s
 
ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN:
Anzahl der Kerne
Kernquerschnittsfläche
Max. Gleichstromwiderstand bei 20 °C
Max. Wechselstromwiderstand bei 90 °C
Ca. Kapazität
Ca. Induktivität
Ca.

Reaktanz

Dauerstrombewertung
Im Boden bei 20 Grad
Im Kanal bei
20 Grad
An der Luft bei 30 Grad

Wohnung

Klee
Wohnung
Klee
Wohnung
Klee
NEIN.
mm2
Ω/km
Ω/km
µF/km
mH/km
Ω/km
Verstärker
1 50 0.641 0.822 0.14 0.486 0.153 157 152 146 142 189 184
1 70 0.443 0.568 0.15 0.450 0.141 192 186 178 176 236 230
1 95 0.32 0.411 0.17 0.429 0.135 229 221 213 210 287 280
1 120 0.253 0.325 0.18 0.409 0.128 260 252 242 240 332 324
1 150 0.206 0.265 0.19 0.397 0.125 288 281 271 267 376 368
1 185 0.164 0.211 0.21 0.383 0.120 324 317 307 303 432 424
1 240 0.125 0.162 0.23 0.367 0.115 373 367 356 351 511 502
1 300 0.1 0.130 0.25 0.354 0.111 419 414 402 397 586 577
1 400 0.0778 0.102 0.27 0.341 0.107 466 470 457 451 676 673
1 500 0.0605 0.080 0.3 0.327 0.103 525 530 510 505 760 750
1 630 0.0469 0.064 0.33 0.317 0.100 580 585 560 555 860 850
1 800 0.0367 0.051 0.36 0.306 0.096 650 655 620 615 960 950
1 1000 0.0291 0.043 0.4 0.297 0.093 715 705 670 665 1060 1050
*: Die aktuellen Nennwerte basieren auf IEC {{0}} und IEC 60287, max. Leitertemperatur bei 90 Grad, Umgebungstemperatur bei 30 Grad in der Luft / bei 20 Grad im Boden, Wärmewiderstand des Bodens 1,5 km/W und für Tonkanäle 1,2 km/W und Verlegetiefe 0,8 m.
Herabsetzungsfaktoren der aktuellen Nennleistung für andere als 30 Grad Umgebungstemperatur.
20 25 35 40 45 50 55 60
1.08 1.04 0.96 0.91 0.87 0.82 0.76 0.71

 

Herabsetzungsfaktoren der aktuellen Nennleistung für andere Bodentemperaturen als 20 Grad.
10 15 25 30 35 40 45 50
1.07 1.04 0.96 0.93 0.89 0.85 0.80 0.76

 

Anzahl der Kerne
Kernquerschnittsfläche
Max. Zugspannung am Leiter
Ladestrom pro Phase
Nullimpedanz
Elektrische Spannung am Leiterschirm
Kurzschlussfestigkeit des Phasenleiters
NEIN. mm² kN Ampere/km Ohm/Km kV/mm kA, ich sek
1 50 2.5 0.84 1.98 4.1 4.7
1 70 3.5 0.9 1.73 3.9 6.6
1 95 4.75 1.01 1.57 3.7 9.0
1 120 6 1.07 1.49 3.6 11.3
1 150 7.5 1.13 1.42 3.5 14.2
1 185 9.25 1.25 1.37 3.4 17.4
1 240 12 1.37 1.32 3.3 22.6
1 300 15 1.49 1.29 3.2 28.3
1 400 20 1.61 1.26 3.1 37.6
1 500 25 1.79 1.24 3.0 47.2
1 630 31.5 1.97 1.22 3.0 59.6
1 800 40 2.15 1.21 2.9 75.6
1 1000 50 2.39 1.20 2.8 94.5

 

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